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安裝與技術 

鋼格板的固定有焊接和安裝兩種方法。對永久性不需拆卸,可採用焊接,將其焊在支承物上.
具體位置,在板的每個角第一根扁鋼上,焊接長不小於20毫米,高不小於3毫米的角焊.
採用安裝夾具有不破坏鋅層和拆卸方便的優點,可使用金泰安裝夾固定,每塊板至少應採用四個安裝夾,對較大的板塊最好在可利用的支承物上多安裝幾個. 具體選用見表
:

A型:由一塊帶雙鉤的上壓板,一塊帶齒的下壓板和一支M8的內六角螺栓組成。
B
型:由一塊帶雙鉤的上壓板(其中一個鉤可將相鄰的兩塊鋼格板括在一起),一塊帶齒的下壓板和一支M8的內角螺栓組成。
C
型:由一塊帶雙鉤的上壓板和一支可焊接在支撐構件上的M8的六角頭螺栓組成。

產品描述
鋼格板平台及踏步安裝說明:
1.鋼格板平臺安裝
1.1圖紙的編號

圖紙的編號由兩部分組成:工作單號一圖紙序號
標註實例:1082—04
注:可按客戶圖紙編號要求標註。
1.2鋼格板號碼
鋼格板號碼由兩部分組成:圖紙序號一鋼格板序號
標註實例:13—08
注:①鋼格板號碼壓印在每塊鋼格柵板的包邊板一側,便於識別,按圖裝配。
②鋼格板序號標註在圖面每塊鋼格板上。
③可按客戶要求標註號碼。
1.3鋼格板包裝
鋼格板基本上按各圖號,各平台分開包裝的。便於安裝,發貨時隨貨附上鋼格板的圖紙、裝箱單、質量証明書等資料或將資料直接快遞郵寄給收貨人,收貨人必須確認收到上述資料后,才能拆箱,確保正確安裝。
1.4鋼格板正確定位
1.4.1:在安裝
鋼格板前,首先確認鋼結構的安裝是否符合設計要求.
1.4.2:鋼格板的位置必須按圖紙要求的標高、號碼鋪設.對號入座,準確定位。
1.1.3:鋼格板間和邊緣的位置見圖1:

 

圖片及文字介紹僅供參考,請以實物為準

1.4.4:鋼格板受荷扁鋼兩端必須支承在鋼粱或其它支承架上,每端搭接長度不少於25mm。
1.1.5:兩鋼格板間距通常為lOmm,安裝時需根據圖紙要求和現場實際情況作適當調整,
在保証1.4.4的前提下,最小安裝間距應滿足以下要求:鋼格板之間間距為3mm,鋼格板與相鄰結構間距為10mm。
1.5鋼格板安裝
安裝前請先仔細閱讀圖紙和裝箱單,然後按圖和裝箱單拆包裝,如事先不閱讀圖和裝箱單,把包裝任意拆開,造成混亂或任意在現場切割,其責任不在供應商。
鋼格板按照鋼結構平板構件進行安裝,安裝后不能橫向移動或脫離支承架,主要有焊接安裝和專用安裝夾安裝兩種方法,鋼格板安裝后如不需拆卸和移動,建議使用焊接方法固定鋼格板。
1.5.1:焊接安裝
將鋼格板焊接在支承樑上,以形成堅固的永久性連接。
焊接要求:
①焊接前必須清除乾淨支承鋼梁和鋼格板表面上的鋅層、油漆、鐵鏽、油污和水等。
②採用分段焊,焊縫長度不小於25mm。焊角高度不小於5mm,焊于鋼格板承載扁鋼一側,焊縫數量參見下述
安裝夾數量。
③焊接后,去除焊渣和飛濺,手工塗兩道富鋅漆。
1.5.2:安裝夾安裝
1.5.2.1:將鋼格板用安裝夾緊固在支承粱上,原則上每塊鋼格板(約1平方米計)不少於四套安裝夾,安裝在鋼格板的四個角上,見圖2。
但如果鋼格板較長,且板中間有支承梁的情況下,安裝夾可按如下數量配置。
鋼格板尺寸(承載扁鋼長度) 安裝夾的數量
500~1500mm 4
1500~3000mm 6
3000~4000mm 8
4000~5000mm 10
5000~6000mm 12
1.5.2.2:安裝夾各零件(包括有:上夾、下夾、螺栓、螺母、彈簧墊圈)的具體安裝位置見附圖1。
1.5.2.3:安裝夾的安裝步驟
以Ⅲ型安裝夾為例,這種久旺安裝夾可將所有型號的鋼格板安全可靠地緊固在支承樑上,僅使用螺絲刀,在平臺上面,一人可獨立完成,操作快捷,安全。
①先將安裝夾組裝成如附圖1中圖A所示。
②將下夾從鋼格板扁鋼間穿過,上夾仍留在鋼格板扁鋼上。
③使用螺絲刀,將下夾擱置在支承梁凸緣下面。
④提起上夾,使用螺母定位在下夾几型槽內,下夾的凸肩接合在扁鋼處(對於系列3鋼格板,凸肩只嵌住一條扁鋼。)
⑤用螺絲刀擰緊螺栓直至上下夾將鋼格板可靠緊固在支承粱上,擰緊力矩為:17~20N•M。若使用“T”型螺絲刀擰緊夾子,效果更佳,如附圖1中圖B和圖C所示。
⑥I型、I型安裝夾安裝主法與I型相似.
1.5.3:鋼格板一旦擱置在樑上,應馬上將其緊固(焊接或安裝夾),以避免鋼格板位移,造成安全事故。
注:使用哪種安裝方法,由客戶根據現場需要選擇決定,安裝夾可根據客戶要求由供應商提供。
1.6鋼格板安裝完畢后,使用者要注意保養和維護,如發現安裝夾鬆動,應及時緊固。
2.踏步板安裝
2.1確保鋼梯斜梁尺寸公差、安裝等符合設計規範要求.
2.2踏步板問的高度臣離及水平距離必須按設計要求準確定位。
2.3踏步板緊固方法有以下兩種:
2.3.1:螺栓,螺母緊固,見圖3.

2.3.2:焊接緊固。
焊接要求:
①焊接前必須清除乾淨鋼梯斜粱和踏步板表面上的鋅層、油漆、鐵鏽、油污和水等。
②安裝踏步板T1.T3時,如果踏步板和鋼梯之間間隙較大,則要用薄鋼板填充,要依次在兩端對稱焊接。焊縫繞包邊扁鋼連續焊縫,焊角高度不小於5ram,見圖4。

 
扶手欄杆
欄杆的聯接採用焊接方法:
採用斷續焊的方法焊接橫杆對接處.經清除焊渣和打磨焊縫粗大焊瘤后,手工塗兩道富鋅漆;
再將立柱移動到安裝位置把橫杆對接處裝在球的中間,最後固定立柱。
只有在必要時才在球外焊接。焊縫經清除焊渣、打磨去除焊瘤和飛濺后,手工塗兩道富鋅漆。
注意事項:
1.如果有鋅塊殘留在立柱球孔內.可將一根短管插入球孔中,來迴轉動兩三次即可 必要時才能
用銼刀銼修。如有鋅層脫落需手工塗兩道富鋅漆。
2.用加墊片等方法調整立柱高低.將橫杆自由裝入立柱孔中。
3.當採用多球立柱時.可按同樣方法裝配橫杆。
說明:
1.本說明書做為合同的附件。
2.用戶收到本說明、圖紙和裝箱單等相關資料后。必須認真閱讀.確認弄懂上述資料內容后。才能開始安裝,如對資料內容有任何疑問,必須及時與供應商聯繫.以得到必要的幫助。
3.用戶必須嚴格按本說明及相關的圖紙進行安裝,否則。對所造成的後果,供應商概不負責。


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